Shinhoo Mega S 50-10F
Shinhoo Mega S 50-10F
Shinhoo Mega S 50-10F

Bomba circuladora de refuerzo automotriz con brida Erp de alta eficiencia Mega S 50-10F

Technical data

Clase de envolvente

IPX4D (EN 60529)

Clase de aislamiento

H

Tensión de alimentación

1 × 230 V ± 10 % 50 Hz, PE

Entrada digital

PWM 0–10 V

Entrada analógica

4–20 mA. 0–10 W de corriente continua

Entrada de bus de conexión

Modbus RTU

Corriente de fuga

Fuga < 3,5 mÐ. La corriente de fuga se mide de acuerdo con EN 60335-1

CEM

Normas aplicadas: EN61000-3-2, EN61000-6-3, EN61800-3-3, EN55014-1 y EN55014-2

  • Item NO.:

    Mega S 50-10F

Las bombas circuladoras MEGA S son de gran eficacia tanto en sistemas nuevos como en sustitución de los ya en uso. La bomba es ideal para sistemas con ajuste automático de presión. Estas series de bombas permiten evitar el uso de costosas válvulas de derivación y componentes similares.

• Sistemas de calefacción:

– bomba principal,

– líneas del circuito secundario,

– superficies calefactoras.

• Sistemas de refrigeración y aire acondicionado;

• Sistemas de calor de fuente terrestre;

• Sistemas de energía solar.

electric water circulator pump for home use

Foto del producto y 4 modos de control

No.

Descripción

1

Indicadores luminosos del modo de funcionamiento de una bomba

2

Interruptor de modo de control

3

Interruptor de velocidad

4

Indicador de luz de velocidad

Característicasï¼

  1.La Bomba circuladora automática Mega proporcionada con modo autoadaptativo AUTO (configuración inicial), no necesita ajuste. Puede iniciarse fácilmente y automáticamente para satisfacer las necesidades reales del sistema.

  2.Tiene 0-10V y función de control de temperatura. Realice el control de la velocidad del motor para cumplir con los diferentes requisitos de flujo del sistema.

  3.La bomba circuladora de brida viene con protección contra sobretensión y sobrecorriente para evitar el riesgo de quemaduras durante el uso.

  4.La caja de conexiones está en la parte superior del motor, que adopta un ajuste de engranaje tipo botón, y el panel muestra el modo de funcionamiento actual y el flujo.

  5.La interfaz de alimentación y la interfaz de señal adoptan cable conductor o sin cable, y el usuario puede cablearlo por sí mismo.

  6.La base de la máquina está provista de un tanque de drenaje de condensado


Instrucciones de instalación y seguridad:

   1. El líquido puede ser un líquido a alta temperatura y presión. Antes de mover y desmontar la bomba, se debe drenar o cerrar las válvulas de cierre de ambos lados para evitar quemaduras;

  2. En invierno, si no está funcionando o la temperatura ambiente es inferior a 0 °C, se debe drenar el líquido para evitar la congelación y el agrietamiento;

  3. Si no se utiliza la bomba, cierre la válvula de la tubería de agua y corte el suministro de energía. Póngase en contacto con su distribuidor local o centro de servicio inmediatamente si el motor está caliente o es anormal;

  4. Ser colocado en un lugar fuera del alcance de los niños. Después de la instalación, las medidas de aislamiento son para protección;

  5. La dirección de instalación es la salida de la bomba verticalmente hacia arriba y el eje de la bomba se coloca horizontalmente;

  6. Es necesario instalar la bomba para evitar la lluvia, el agua, la exposición, etc.;

  7. La bomba no puede chocar directamente con objetos duros;

  8. No aplique fuerza directamente para evitar la rotura del cable si no tiene un diseño especial de estructura antitirones;

  9. Prohibido funcionar sin agua para evitar desgaste y consumo, o incluso quemaduras;

  10. No provoque el bloqueo del eje por agua residual (después de la inspección del envío) o la formación de hielo durante el transporte no causará que el cuerpo de la bomba se agriete.

AUTO

Recomendamos un modo de control AUTO para la mayoría de los sistemas de calefacción, en particular, aquellos con pérdidas de presión relativamente significativas en las tuberías de distribución, así como en caso de reemplazo donde se desconoce el punto de trabajo para el modo de presión proporcional.

Este modo de control está diseñado especialmente para sistemas de calefacción. No se recomienda la aplicación en sistemas de aire acondicionado y refrigeración.

Características y principales ventajas

• La bomba realiza un ajuste automático de acuerdo con una característica real del sistema.

• Proporciona un consumo mínimo de energía y bajo nivel de ruido.

• Disminuye los gastos de operación y aumenta la comodidad.

Presión proporcional

El ajuste de presión proporcional se adapta a los sistemas con pérdidas de presión relativamente grandes en tuberías de distribución y sistemas de aire acondicionado y refrigeración:

• Sistemas de calefacción bitubulares con válvulas termostáticas y:

– con tuberías de distribución muy largas;

– con válvulas de equilibrio de tuberías fuertemente estranguladas;

– con reguladores de presión diferencial;

– con grandes pérdidas de presión en aquellas partes del sistema a través de las cuales fluye la cantidad total de agua (por ejemplo, caldera, intercambiador de calor y tubería de distribución hasta la primera bifurcación).

Cuando la válvula está cerrada, la altura es igual a la mitad de un valor establecido Hestablecido.

Presión constante

El ajuste de presión constante se adapta a los sistemas con pérdidas de presión relativamente pequeñas en las tuberías de distribución:

• Sistemas de calefacción bitubulares con válvulas termostáticas:

– en sistemas de circulación natural;

– con pequeñas pérdidas de presión en aquellas partes del sistema por las que fluye la cantidad total de agua (por ejemplo, caldera, intercambiador de calor y tubería de distribución hasta la primera bifurcación);

: rediseñado para una diferencia de temperatura más significativa entre la tubería de flujo y la tubería de retorno (por ejemplo, para calefacción central).

• Sistemas de calefacción por suelo radiante con válvulas termostáticas.

• Sistemas de calefacción monotubo con válvulas termostáticas o de equilibrado.

• Bombas de circuito primario en sistemas con pequeñas pérdidas de presión en el circuito primario.

Características y principales ventajas

• La bomba mantiene un flujo constante que no depende del flujo en el sistema.

Parámetro:

Voltajeï¼CA 230 V

Corriente nominal: 3,3 A

Frecuenciaï¼50/60Hz

Flujo máximoï¼27 m3/h

Altura máximaï¼10 m

Potencia máximaï¼480 W

Caudal nominalï¼16,5 m3/h

Altura nominalï¼5,5 m

Presiónï¼1.0MPa

Rotación: impulsor en el sentido de las agujas del reloj

Aislamientoï¼H

Temperaturaï¼TF110

Fácil instalación y operación

Equipada con modo de autoadaptación (modo automático, configuración de fábrica), la bomba funciona una vez que se conecta la alimentación y adapta su rendimiento de acuerdo con las necesidades reales del sistema.

El control se efectúa mediante una señal de bajo voltaje de modulación de ancho de pulso digital (PWM), lo que permite utilizar la bomba para cumplir con diferentes requisitos de flujo en varios sistemas.

Bajo ruido y alto confort

Índice de ruido: ≤42dB(A)

Bajo consumo de energía

Eficiencia energética de clase A, consumo de energía mínimo de 6 W

Protección múltiple

Con protección contra sobretensión y sobrecorriente

Parámetro de referencia de diseño ecológico

EEI≤0,23-Parte 2

Enchufe de alimentación de liberación rápida

Arranque y detenga la bomba rápidamente.

Líquidos bombeados

La bomba está diseñada para líquidos puros, no viscosos y no explosivos, sin sólidos ni fibras que puedan tener un impacto mecánico o químico en la bomba.

El agua utilizada en los sistemas de calefacción debe cumplir con los requisitos de calidad del agua del sistema para calefacción.

Las bombas

MEGA S se pueden utilizar para bombear soluciones de glicol y agua a un nivel de hasta el 50 %. Ejemplo de etilenglicol WS: viscosidad máxima = 10–50 cSt ~ solución de agua al 50 % / glicol al 50 % a -10 °C.

El bombeo de mezclas de glicol disminuye la curva máxima y el rendimiento de la bomba que depende de la concentración de agua/glicol en la mezcla y la temperatura del líquido.

Para evitar cambios en los parámetros de la solución de glicol, se debe controlar la temperatura del líquido que exceda la de operación y reducir el tiempo de operación a altas temperaturas.

Antes de agregar una solución de glicol al sistema, se requiere limpieza y purga.

Para evitar la corrosión o los depósitos de cal, se debe controlar periódicamente el estado de la solución de glicol.

Si se requiere una dilución adicional de glicol, es necesario seguir las instrucciones del manual enviado por el proveedor de glicol.

Plano de instalación

High efficiency Circulator Pump

Mega S 50-10F Q-HMega S 50-10F Q-H

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